造紙機械及設備的清洗

近年來，由于紙漿工藝趨向原木多樣化與連續(xù)運行長期化，迫切期望高效的清洗工藝。由于造紙原料越來越差，即廢紙比例不斷增加，白水循環(huán)率提高；各種添加劑的大量使用，使工藝污染的頻數(shù)升高，另一方面，隨著污垢形成過程和污垢成分的復雜化，消除污染源，清除沉積成長點，以及再重新開車后采取防止沉積的剝離措施等。本節(jié)主要論述造紙廠設備

清洗的基本事項。

（1）造紙設備的污垢。造紙設備的污垢主要有碳酸鈣、草酸鈣、鋁垢等，還有少量鐵銹、硅酸鹽垢等。

①碳酸鈣垢。在蒸煮和漂白工序，來自木材、工業(yè)用水及蒸解藥液中的 Ca2+會形成碳酸鈣垢。在蒸煮和堿抽提工序，碳酸鈣垢會沉積于抽提濾網(wǎng)上，妨礙蒸解藥液的循環(huán)。另外，在堿抽提段和海波（硫代硫酸鈉）段，絲網(wǎng)和紙漿再調(diào)器的周圍，常發(fā)現(xiàn)碳酸鈣垢。

②草酸鈣垢。草酸是木材所含的木質(zhì)素在漂白段被氧化形成的副產(chǎn)物。在氯化工段所產(chǎn)生的草酸離子大部分被洗漿機清除，但紙漿中殘留的草酸離子全部與鈣結(jié)合，在漂白加工段的塔器和洗漿機的絲網(wǎng)上形成草酸鈣垢。

采用中性抄紙法，抄紙工序中也有草酸鈣結(jié)垢。

③鋁的上升而析出，并吸附了水凝膠狀的細微纖維、填料、硬塊及土膠劑等形成的污垢，呈淤泥狀。鋁垢吸附與濾網(wǎng)上，產(chǎn)生阻水性，另外可造成吸風式滾筒的孔眼被堵塞，使脫水性及軋水性下降。

（2）造紙設備與機構的清洗

①黑液蒸發(fā)器的清洗

a.黑液蒸發(fā)器污垢的成分。黑液蒸發(fā)器中的污垢分無機垢和有機垢，無機垢中以碳酸鈣為主，另外少量硫酸鹽垢、硅酸鹽垢等；有機成分有木質(zhì)素沉淀物，黑液中的有機物焦化形成的污垢以及有機酸皂化形成的污垢。

b.高壓水射流清洗法。高壓水射流清洗黑液蒸發(fā)罐傳熱管的污垢，是一種有效的方法，它具有效率高、無腐蝕等優(yōu)點。

②金屬網(wǎng)輥的清洗。抄紙時使紙漿脫水的長網(wǎng)機、金屬網(wǎng)以及吸入輥、壓輥在使用中會污染樹脂、硫酸鋁、瀝青等沉積物，需定時清洗，一般采用循環(huán)噴淋方式，用清水或洗滌劑清洗 10~15min.噴淋管的寬度相當，保持清洗效果均勻。

在用蒸汽進行清洗有孔網(wǎng)的管和壓輥時，把噴淋管放在被清洗物上利用重力噴射可取得好的效果。利用蒸汽的力量可把聚集在壓輥、吸入輥內(nèi)部的樹脂等污垢清除掉。

③煮漿設備的清洗。在煮漿過程中使用的木材原料去皮機、削片機、原料運輸機、蒸煮鍋、鞋料桶、篩網(wǎng)、精選機以及漂白系統(tǒng)使用的設備，都應定期清洗以防木質(zhì)素污垢及其他無機污垢堵塞管道，影響生產(chǎn)。一般采用噴射水清洗或用洗滌劑乳狀液清洗，也可用堿洗液清洗。